淄博昊澤化工設備有限公司

基體材料不合格

為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

搪燒質(zhì)量欠佳

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過(guò)大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。

搪玻璃反應釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過(guò)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鐵胎表面而制成。其特點(diǎn)有：　　1、耐腐蝕性：對于各種濃度的無(wú)機酸、有機酸、及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。一些強堿、及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用?！　?、耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊?！　?、絕緣性：瓷面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗的嚴格檢驗?！　?、耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃

在享受搪瓷反應釜帶來(lái)便利的同時(shí)，我們也不能忽視其使用和維護中的注意事項。在操作過(guò)程中，必須嚴格遵循操作規程，避免因溫度、壓力的急劇變化或操作不當對搪瓷層造成損傷。定期的檢查和維護也是至關(guān)重要的，及時(shí)發(fā)現并處理潛在的問(wèn)題，能夠有效延長(cháng)反應釜的使用壽命，確保生產(chǎn)的安全和穩定。

總的來(lái)說(shuō)，搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要裝備，以其出色的性能、廣泛的應用和可靠的品質(zhì)，為推動(dòng)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展立下了汗馬功勞。在未來(lái)的科技浪潮中，相信它將不斷創(chuàng )新和完善，繼續在化工舞臺上綻放光彩。